近日，陜鋼集團(tuán)龍鋼公司成功對原料混合機(jī)筒體進(jìn)行升級改造，實現(xiàn)了混合料質(zhì)量大幅提升，預(yù)計年可為企業(yè)創(chuàng)效千萬元以上。
該公司原料混合機(jī)內(nèi)襯原來采用“耐磨陶瓷＋水平揚(yáng)料板”結(jié)構(gòu)，但因耐磨效果不佳，筒體經(jīng)常出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，且耐磨襯板更換頻次增加。此外，小于3毫米粒級的原料占比大于30％，不利于燒結(jié)礦品質(zhì)提升。
為解決這些問題，該公司決定對混合機(jī)筒體內(nèi)襯進(jìn)行改造，通過采取在筒體進(jìn)料端2000毫米和筒體中部5000毫米鋪設(shè)三合一陶瓷襯板，統(tǒng)一進(jìn)料端高度等措施，消除了筒體反復(fù)粘料的現(xiàn)象。改造后，不僅大幅降低了進(jìn)料口物料對襯板造成的沖擊，而且小于3毫米粒級的原料含量下降5％。（陜鋼龍鋼公司煉鐵廠 楊梅 聶旭）
